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凸版、柔版以及PS版的多方面對比

作者: 秩名 時間:2021-07-19 來源:廣東前潤機械
摘要:本文著重講述國內凸版代表機型——衛星式全輪轉和柔版代表機型——機組式柔印機以及PS版間歇性標簽印刷機在網點印刷,著墨厚度,印刷速度以及環保方面的對比。

在過去幾年,不干膠的加工主要是凸版印刷、柔性版印刷和傳統膠印為主,通常凸版印刷和柔印版印刷都歸屬卷筒紙印刷,在不干膠印刷行業中占據主體地位。而傳統膠印為單紙張印刷,代表設備有海德堡膠印機和羅蘭膠印機,在標簽印刷行業占據了高端市場。近年來,商品經濟發展迅速,企業生產效率大幅提高,車間自動化和工業化讓傳統的膠印機印刷效率難以趕上市場需求,這時PS版間歇性標簽印刷機因時而生。本文著重講述國內凸版代表機型——衛星式全輪轉和柔版代表機型——機組式柔印機以及PS版間歇性標簽印刷機在網點印刷,著墨厚度,印刷速度以及環保方面的對比。

一、網點印刷
       受制版工藝局限,在網點印刷上PS版是優于凸版和柔印的。PS版印刷可以輕松的達到175-200線每英寸的印刷精度。其網點的大小范圍可以達到1%-99%。而凸版和柔版印刷目前最高只能達到175線每英寸的印刷精度,并且這兩種印刷方式所能印刷的網點范圍一般在3%-97%之間。之所以會產生這種差異是與版材和制版工藝不同有關。PS版又稱預涂感光樹脂版,其感光涂層只比版基厚1-2。在制版過程中,感光樹脂與菲琳片能緊密貼合充分曝光從而使最細小的網點也可以保留在印版上。而凸印的所用的感光樹脂版(以0.95mm厚度的樹脂版為例)其感光樹脂比版基高70-75左右。在制版過程中受感光樹脂自身特性和版材厚度的限制,低于3%的網點和高于97%的網點容易發生丟失和并級。
  正是由于以上特性,在印刷一些連續調過度網的活件時,PS版印刷比其它兩種印刷方式所能表現的網點范圍大,從印刷品色彩的柔和度和網點漸變的效果上要明顯好于其它兩種印刷方式??梢哉fPS版標簽印刷機的誕生為廣大的標簽印刷企業中的印前設計人員解決了許多以前用凸版和柔版印刷方式印前處理過程中無法解決的印刷難題。以前凸版和柔性版印前制作中需要花費大量時間和精力處理的技術問題在PS版標簽印刷的印前制作工藝中一下子變得簡單了,從而大大的減少了印前工藝的復雜程度??梢哉fPS版標簽印刷機的誕生為過去傳統膠印方式單張印刷的不干膠標簽過度到適合于自動貼標工藝的卷到卷加工提供了很好的解決方案。

二,著墨厚度
       一般情況下PS版印刷方式轉移到承印物上的油墨厚度為1-2,而凸版和柔版印刷轉移到承印物上的油墨厚度為7-10左右。由于后兩種印刷方式具有轉移油層厚的特點,因此在實地印刷方面相對PS版有明顯的優勢。如果是在紙張類承印物表面印刷,由于承印物印刷適性好,吸墨性強,則凸版、柔版與PS的印刷效果差別不大,當然有經驗的專業人員可以輕易的看出兩者之間的差異但對廣大的最終用戶來說,這種差別往往是可以接受的。其實PS版與其它兩種印刷方式在實地印刷效果方面的差別主要表現在印刷薄膜類承印物表面上。眾所周知,薄膜類材料表面能量低不容易吸附油墨,為了保證在薄膜類材料表面取得良好的實地印刷效果,除了要有一定的印刷壓力外,墨層的厚度就十分的關鍵了。PS版印刷由于受到自身工藝的局限目前在一些薄膜類材料表面(例如PET、PE)印刷實地效果還不是很理想。這也使得PS版標簽印刷機在電子類標簽和日化標簽印刷方面有些捉襟見肘。這里值得一提的就是廣東前潤的衛星式全輪轉不僅在不干膠印刷效果上不低于國內一般膠印機和最先進的柔印機,在著墨厚度上也遠遠高于膠版和柔版,是印刷不干膠,PC銘牌和PET面板的不二之選。

四,印刷速度
       目前國內做的比較好的機組式PS版標簽印刷機每分鐘印刷速度可達50-180T(20-60米/分鐘),機組式柔版印刷機最高可達200米/分鐘,而前潤凸版輪轉機印刷速度最大可達100米/分鐘。從以上可以看出,在速度上我們以目前國內最先進的三款機型對比,柔版在印刷速度上是最快的,其次是凸版,速度最慢的是PS版。PS版印刷速度最慢這也是由印刷原理決定的。前潤的衛星式凸版輪轉機印刷速度最快可達100米/分鐘,且適用燙金,多層印刷等多種復雜工藝,并且在價格上也遠遠低于機組式PS版和機組式柔印機。

五,環保
       目前柔性版印刷設備在我國的普及率還不是很高,主要的原因是投資和印刷的成本較高很難與凸版和PS版印刷相抗衡。但是在歐美一些國家柔性版印刷已經相當的普遍,其市場占有率也是相當高的。柔性版印刷之所以能夠在歐美國家獲得較高的市場占有率是與其自身的環保特點分不開的。據了解,目前國外對食品和藥品包裝材料的衛生要求是相當的嚴格甚至可以說是苛刻的。而柔性版印刷所使用的水性油墨完全可以滿足這些國家的衛生檢驗標準??梢哉f是嚴格的衛生檢驗標準促進了柔性版印刷在這些國家的快速發展。目前國內對相關產品的檢驗標準還未與這些國家接軌,而使用水性油墨所帶來的高成本又讓許多最終用戶難以接受。因此目前我國擁有大型柔性版印刷設備的企業還是以一些專業印刷食品和藥品包裝的跨國印刷企業為主。這些企業的產品一方面可以滿足國外客戶的需要另一方面也可以滿足國內一些高端客戶的需要。據了解,現在國家已經開始對食品和藥品包裝產品的環保和衛生要求進行更加嚴格的管理。相信隨著相關政策的不斷完美柔性版印刷在國內的普及程度會越來越高。
同時值得注意的是廣東前潤機械今年研發的12色機組柔印機在印刷效果和印刷速度上已經接近國際先進水平,在未來的市場上定然會綻放光彩。

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